氫氧化鎂阻燃劑是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時釋放出結合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃氣體進行冷卻的作用。作為無鹵阻燃劑，氫氧化鎂優(yōu)越于氫氧化鋁。
　　氫氧化鎂在受熱時（340-490度）發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量到阻燃作用;同時釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面又進一步阻止了燃燒的進行。氫氧化鎂在整個阻燃過程中不但沒有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時還能夠大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無機阻燃劑。

　　在氫氧化鋁表面處理技術的基礎上，進一步研發(fā)成功的配方改性氫氧化鎂，能夠改善分散性同時又增強其與高分子基體的相容性，改善加工性能，提高產(chǎn)品的綜合性能。

　　它的硬度比氫氧化鋁低，加工時對設備磨損較小;氫氧化鎂的熱分解溫度高為340~390℃(氫氧化鋁為200℃)、熱熔高為1.37KJ/g（氫氧化鋁為1.17KJ/g），氫氧鎂阻燃復合材料能夠承受更高的加工溫度;阻燃效果好、而且抑煙效果也比氫氧化鋁好；氫氧化鎂還具有促進聚合物碳化的作用；價格也比氫氧化鋁低。
小編：ZiYu